एयरोस्पेस पार्ट्सका लागि सीएनसी मेसिन प्रयोग गर्ने फाइदाहरू
कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण (CNC) मेसिनिङका धेरै फाइदाहरूले यसलाई एयरोस्पेस भाग उत्पादनको लागि एक आदर्श फिट बनाउँछ।यसको फाइदाहरू समावेश छन्:
उत्कृष्ट प्रदर्शन.भाग विफलता विरुद्ध सुरक्षा गर्न, एयरोस्पेस कम्पोनेन्टहरूले कडा आयाम, सहिष्णुता, र प्रदर्शन आवश्यकताहरूको पालना गर्नुपर्छ।सीएनसी मेसिनिंग यसको लागि आदर्श हो, यसले उत्पादकहरूलाई उत्पादनमा टाइटेनियम जस्ता उच्च-सम्पादन गर्ने तर मेसिन-देखि-मेसिन सामग्रीहरू प्रयोग गर्न सम्भव बनाउँछ।
हल्का वजन। उडान लिने उपकरणहरूको लागि, वजन यसको भागहरूमा महत्त्वपूर्ण विचार हो।सीएनसी मेसिनले यो आवश्यकता पूरा गर्न हल्का तौल तर बलियो सामग्रीबाट पातलो पर्खालका कम्पोनेन्टहरू र संरचनाहरू उत्पादन गर्न सक्षम छ।
उच्च दक्षता।एउटा सीएनसी मेसिनले धेरै मेसिनिङ प्रक्रियाहरू पूरा गर्न सक्छ।साथै, स्वचालन मार्फत, सीएनसी मेसिनले उत्पादन चक्र छोटो बनाउन र दक्षता सुधार गर्न उच्च गति प्राप्त गर्दछ।
भरपर्दो परिशुद्धता। सीएनसी मेसिनिंगमा निरन्तर सुधारको लागि धन्यवाद, प्रक्रिया बढ्दो सटीक छ।राम्रो शुद्धता र प्रक्रिया नियन्त्रणले निर्माण दोषहरू कम गर्छ र कडा सहिष्णुताका साथ टिकाऊ, उच्च-गुणस्तरका भागहरूमा परिणाम दिन्छ।
किफायती। द्रुत उत्पादनको साथ संयुक्त परिशुद्धताले प्रति-भाग लागत, सामग्री फोहोरमा पैसा बचत, दोष पुन: कार्य, र श्रममा मद्दत गर्दछ।सुधारिएको उत्पादनले नाफा पनि बढाउँछ।
RCT MFG मा, हामी एयरोस्पेस उद्योगका भित्री विमानका कम्पोनेन्टहरू, ड्रोनका कम्पोनेन्टहरू, तारहरू सङ्गठनका कम्पोनेन्टहरू र अन्य धेरै लगायतका उच्च सटीक मेसिनिङ पार्टहरू प्रदान गर्छौं।हामी आधुनिक उडान सवारीका लागि डिजाइन गरिएका उच्च परिशुद्धता कम्पोनेन्टहरू सिर्जना गर्ने चुनौतीको सामना गर्छौं, जबकि हामीले 10 वर्ष भन्दा बढी समयसम्म कायम राखेका समयमै डेलिभरीको कठोर मानक र भरपर्दो गुणस्तर कायम राख्दै।
हाम्रो एयरोस्पेस मेसिनिंग फाइदाहरू
1. एयरोस्पेस घटकहरूको अग्रणी निर्माताहरू।
2. हाम्रो आधुनिक सीएनसी मेसिनिंगले क्लोज-टोलरेंस (०.००१ एमएम), सटीक-मेशिन कम्पोनेन्टहरू प्रदान गरेर एयरोस्पेस उद्योगको विविध ग्राहक आधारको कडा आवश्यकताहरू पूर्ण रूपमा पूरा गर्दछ।
3. हामी प्लास्टिक, धातु, मिश्र धातु, एल्युमिनियम र टाइटेनियम जस्ता सामान्यतया प्रयोग हुने सामग्रीहरू सहितको फराकिलो एरेसँग काम गर्छौं।
4. अनुभवी इन्जिनियरहरूसँग विशेष प्राविधिकहरूले एयरोस्पेस मेसिनिङ प्रक्रियाको प्रत्येक चरणलाई कडाईका साथ निगरानी गर्छन्।
5. हामी तातो उपचार, प्लेटिङ, पेन्टिङ, परीक्षण, सटीक सफाई, र परिष्करण सहित अवधारणा/डिजाइन विकास देखि निर्माण सम्म पूर्ण सेवाहरू प्रदान गर्दछौं।
6. हामीसँग कडा गोपनीयता नीतिहरू छन् र हामी अत्यधिक सुरक्षाका साथ निर्यात-नियन्त्रित परियोजनाहरू व्यवस्थापन गर्छौं।
एयरोस्पेस मेसिनिंग सामग्री
धातुहरू | प्लास्टिक |
मिश्र | PVC |
एल्युमिनियम | नायलन |
पीतल | डेलरिन |
तामा | PTFE |
खिया नलाग्ने | UHMW |
प्रेसिजन स्टील | अल्टेम |
टाइटेनियम | हेर्नुहोस |
विशेष मिश्र धातु | एसिटल |
5 अक्ष सीएनसी संग एयरोस्पेस मिलिंग
एयरोस्पेस उद्योग अधिक जटिल मेशिन पार्टहरूमा विकसित हुँदा, RCT को 5-अक्ष मेशिनहरूले ठूला वर्कपीसहरू सजिलैसँग लोड गर्न सक्षम बनाउँछन् जुन प्रायः 3 वा 4-अक्ष सञ्चालनमा सजिलैसँग फिट हुँदैन।अत्यधिक कठोर प्लेटफर्मबाट लचिलो झुकाव/स्विभल स्पिन्डलसम्म, RCT का 5-अक्ष मेसिनहरूले स्थिरता र बहुमुखीतालाई संयोजन गर्दछ जुन पसल मालिकहरूले एउटै सेटअपमा जटिल ज्यामितिका साथ भागहरू मेसिनिङ गर्दा खोज्छन् र चाहिन्छ।